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  本实用新型属于粘衬机技术领域,尤其为粘衬机,包括机体,所述机体的前侧固定连接有卷绕电机,所述卷绕电机的输出轴上固定连接有卷绕辊,所述机体上设置有热压粘接组件,所述机体的顶部固定连接冷风机,所述机体的前侧固定连接有密封罩,所述密封罩与机体之间设置有除尘组件。本实用新型结构设计合理,可在热压粘接之前,对面料和衬料进行上下面的除尘、除绒和除断线,避免面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果,可对面料与衬料进行上下面的加热后做挤压,进而可对加热后的面料与衬料进行热压粘接,使得加热粘接的效果更好。

  1.粘衬机,其特征是,包括机体,所述机体的前侧固定连接有卷绕电机,所述卷绕电机的输出轴上固定连接有卷绕辊,所述机体上设置有热压粘接组件,所述机体的顶部固定连接冷风机,所述机体的前侧固定连接有密封罩,所述密封罩与机体之间设置有除尘组件。

  2.根据权利要求1所述的粘衬机,其特征是,所述除尘组件包括固定连接在密封罩一侧的驱动电机和转动连接在机体前后侧内壁上的两个空心筒,所述空心筒的外侧开设有多个吸尘孔,所述空心筒的外侧固定连接有多个清理刷,所述空心筒的外侧固定套设有蜗轮,所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与两个蜗轮相啮合,所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶。

  3.根据权利要求2所述的粘衬机,其特征是,所述密封罩的一侧固定连通有除尘管,所述除尘管的一端可拆卸的固定连通有吸尘袋。

  4.根据权利要求2所述的粘衬机,其特征是,两个空心筒的顶端均与密封罩相连通。

  5.根据权利要求1所述的粘衬机,其特征是,所述热压粘接组件包括固定连接在机体前侧的伺服电机、固定连接在机体顶部内壁上的两个压簧和转动连接在机体前后侧内壁上的两个加热辊,两个压簧的底端固定连接有同一个安装架,所述安装架的前后侧内壁上转动连接有同一个上压辊,所述伺服电机的输出轴上固定连接有下压辊。

  6.根据权利要求5所述的粘衬机,其特征是,所述机体的顶部开设有开口,所述开口内滑动套设有滑板,所述滑板固定连接在安装架的顶部。

  7.根据权利要求6所述的粘衬机,其特征是,所述滑板的顶部固定连接有限位板,所述限位板与机体的顶部相配合。

  8.根据权利要求1所述的粘衬机,其特征是,所述机体的前后侧内壁上转动连接有两个导向辊。

  [0002]粘衬机是一种在面料上粘接衬料的设备,在服装加工领域得到普遍应用。现存技术中的粘衬机结构相对比较简单,通过传送机构将面料、衬料传送至粘接机构内,衬料在进入粘接机构前被加热,面料、衬料通过粘接机构后被粘接机构粘接在一起,以形成新的材料。经检索,授权公布号为CN213624796U的一种服装生产加工用粘衬机,包括安装板,所述安装板的顶面固定连接有箱体,所述安装板的背面固定连接有连接板,所述连接板的外端面固定连接有滑框,所述滑框的顶面固定连接有顶板,所述顶板的顶面开设有安装槽,所述安装槽的顶面固定连接有固定板。以及授权公布号为CN216089077U的一种粘衬机,涉及服装生产技术领域,包括,粘衬机本体,粘衬机本体的内部对称设置有支撑座,两个支撑座上设置有压辊,支撑座的一侧设置有驱动电机,驱动电机的输出端与压辊之间固定连接,粘衬机本于支撑座的一侧设置有限位座,限位座上设置有导热机构,导热机构包括转动设置在限位座上的第一导辊,限位座位于第一导辊的上方开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个滑块之间设置有第二导辊,滑槽的内部设置有压缩弹簧。

  [0003]然而上述中的粘衬机还存在有不足之处,在面料与衬料加热粘接之前,没有对面料与衬料进行除尘、除绒和除断线机构,导致面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果,因此我们提出了粘衬机用于解决上述问题。

  [0006]粘衬机,包括机体,所述机体的前侧固定连接有卷绕电机,所述卷绕电机的输出轴上固定连接有卷绕辊,所述机体上设置有热压粘接组件,所述机体的顶部固定连接冷风机,所述机体的前侧固定连接有密封罩,所述密封罩与机体之间设置有除尘组件。

  [0007]优选的,所述除尘组件包括固定连接在密封罩一侧的驱动电机和转动连接在机体前后侧内壁上的两个空心筒,所述空心筒的外侧开设有多个吸尘孔,所述空心筒的外侧固定连接有多个清理刷,所述空心筒的外侧固定套设有蜗轮,所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与两个蜗轮相啮合,所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶。

  [0008]优选的,所述密封罩的一侧固定连通有除尘管,所述除尘管的一端可拆卸的固定连通有吸尘袋。

  [0010]优选的,所述热压粘接组件包括固定连接在机体前侧的伺服电机、固定连接在机体顶部内壁上的两个压簧和转动连接在机体前后侧内壁上的两个加热辊,两个压簧的底端固定连接有同一个安装架,所述安装架的前后侧内壁上转动连接有同一个上压辊,所述伺

  [0011]优选的,所述机体的顶部开设有开口,所述开口内滑动套设有滑板,所述滑板固定连接在安装架的顶部。

  [0012]优选的,所述滑板的顶部固定连接有限位板,所述限位板与机体的顶部相配合。

  [0014]本实用新型中,所述的粘衬机,通过密封罩、吸尘袋、驱动电机、蜗杆、扇叶、蜗轮、空心筒、吸尘孔和清理刷的设置,可在热压粘接之前,对面料和衬料进行上下面的除尘、除绒和除断线,避免面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果,

  [0015]本实用新型中,所述的粘衬机,通过加热辊、驱动电机、下压辊、上压辊、压簧和安装架的设置,可对面料与衬料进行上下面的加热后做挤压,进而可对加热后的面料与衬料进行热压粘接,使得加热粘接的效果更好,

  [0016] 本实用新型结构设计合理,可在热压粘接之前,对面料和衬料进行上下面的除尘、除绒和除断线,避免面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果,可对面料与衬料进行上下面的加热后做挤压,进而可对加热后的面料与衬料进行热压粘接,使得加热粘接的效果更好。

  [0021 ] 图中, 1、机体,2、卷绕电机,3、卷绕辊,4、冷风机,5、限位板,6、滑板,7、伺服电机,

  8、密封罩,9、驱动电机, 10、吸尘袋, 11、下压辊, 12、加热辊, 13、上压辊, 14、安装架, 15、压簧, 16、导向辊, 17、扇叶, 18、蜗杆, 19、蜗轮,20、空心筒,21、清理刷,22、吸尘孔。

  [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  [0023] 参照图1‑4,粘衬机,包括机体1 ,机体1的前侧固定连接有卷绕电机2,卷绕电机2的输出轴上固定连接有卷绕辊3,机体1上设置有热压粘接组件,机体1的顶部固定连接冷风机

  4,机体1的前侧固定连接有密封罩8,密封罩8与机体1之间设置有除尘组件。

  [0024] 本实用新型中,除尘组件包括固定连接在密封罩8一侧的驱动电机9和转动连接在机体1前后侧内壁上的两个空心筒20,空心筒20的外侧开设有多个吸尘孔22,空心筒20的外侧固定连接有多个清理刷21,空心筒20的外侧固定套设有蜗轮19,驱动电机9的输出轴上固定连接有蜗杆18,蜗杆18与两个蜗轮19相啮合,蜗杆18的外侧固定套设有扇叶17,在热压粘接之前,通过驱动电机9带动了蜗杆18和扇叶17的旋转,蜗杆18带动了两个蜗轮19和空心筒20的反向旋转,两个空心筒20带动了清理刷21的转动,通过转动的清理刷21 ,可对面料和衬

  料的上下面粘附的灰尘、绒毛和断线等进行清理,同时通过转动的扇叶17,可把刚扫到的灰尘、绒毛和断线内进行收集处理,避免面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果。

  [0025] 本实用新型中,密封罩8的一侧固定连通有除尘管,除尘管的一端可拆卸的固定连通有吸尘袋10,方便对灰尘、绒毛和断线等杂物的收集处理。

  [0026] 本实用新型中,两个空心筒20的顶端均与密封罩8相连通,方便对灰尘、绒毛和断线] 本实用新型中,热压粘接组件包括固定连接在机体1前侧的伺服电机7、固定连接在机体1顶部内壁上的两个压簧15和转动连接在机体1前后侧内壁上的两个加热辊12,两个压簧15的底端固定连接有同一个安装架14,安装架14的前后侧内壁上转动连接有同一个上压辊13,伺服电机7的输出轴上固定连接有下压辊11 ,通过两个加热辊12可对面料与衬料上下面加热,通过伺服电机7驱动了下压辊11的转动,在上压辊13和压簧15的作用下,可对加热后的面料与衬料进行热压粘接,使得加热粘接的效果更好。

  [0028] 本实用新型中,机体1的顶部开设有开口,开口内滑动套设有滑板6,滑板6固定连接在安装架14的顶部,方便对安装架14进行导向,使其移动更稳定顺畅。

  [0029] 本实用新型中,滑板6的顶部固定连接有限位板5,限位板5与机体1的顶部相配合,方便对滑板6进行限位。

  [0030] 本实用新型中,机体1的前后侧内壁上转动连接有两个导向辊16,方便对面料与衬料进行导向。

  [0031 ] 本实用新型中,在工作时,启动设备,通过卷绕电机2,带动了卷绕辊3的旋转,进而可对冷却后的粘接在一起的面料与衬料进行收卷,在热压粘接之前,通过驱动电机9带动了蜗杆18和扇叶17的旋转,蜗杆18带动了两个蜗轮19和空心筒20的反向旋转,两个空心筒20带动了清理刷21的转动,通过转动的清理刷21,可对面料和衬料的上下面粘附的灰尘、绒毛和断线等进行清理,同时通过转动的扇叶17,可把刚扫到的灰尘、绒毛和断线内进行收集处理,避免面料与衬料上粘附有灰尘、绒毛和断线而降低了面料与衬料加热粘接的效果,通过两个加热辊12可对面料与衬料上下面加热,通过伺服电机7驱动了下压辊11的转动,在上压辊13和压簧15的作用下,可对加热后的面料与衬料进行热压粘接,使得加热粘接的效果更好,最后通过冷风机4对粘接好的面料与衬料进行冷却,最后在被卷绕辊3进行收集。

  [0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。